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山东临沂金路泰汽车配件有限公司 
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刹车片生长进程和发展方向


制动体系是汽车的要害部位之一,而刹车片的综合机能间接影响到制动体系的稳定性和可靠性。汽车高速化要求愈来愈下,响应的对制动摩擦质料和构造也提出了越发刻薄的要求。纵观刹车片的研讨生长进程,不难看出,刹车片的生长是循规蹈矩的,是和汽车工业取当代社会发展需求是严密相连的,它跟着汽车技术的生长而生长,络续的去知足汽车新技术所带来的速度、温度、温馨、稳固、环保等要求的转变。
石棉配方刹车片是第一代汽车刹车片:其身分40%—60%是石棉,由石棉纤维添补酚醛树脂制造, 石棉片的重要长处是自制。 石棉由硅酸盐矿物而造得,其构成中有一定数量的结晶水。现代汽车速度的进步,刹车历程中制动部件的温度到达300°C-500°C,石棉摩擦质料导热性和耐热性差,正在400°C时将落空结晶水,500°C时结晶水完整损失,落空加强结果。石棉脱水后会形成摩擦性不稳定,事情层质料变质,磨损加剧,泛起显着的热阑珊征象,这类征象被称为“刹车萎缩”,若是刹车片到达肯定热度,将致使刹车失灵。加上石棉正在加工、运用运用历程中其粉尘具有致癌感化,因而石棉基刹车片正在西方产业国度被严禁运用,我国也已限定该质料的运用。
     半金属配方刹车片是第二代汽车刹车片:其主要成分是钢棉、铁粉、石墨等及其辅料,用改性酚醛树脂压抑成型,果刹车片中金属含量占总重的一半而得名。50年月由美国SKWELLMAN公司研制胜利,60年月美欧日等国度大面积推行运用,直至昔日仍占有主导市场。半金属刹车片的耐磨机能比石棉基进步25%以上,同时具有摩擦系数下、导热性好、加工成型轻易等长处。但该产物存在以下瑕玷:(1)钢纤维、铁粉轻易生锈,锈蚀后易粘着或易伤刹车盘,锈蚀后产物强度低落,磨损加大。(2)热通报率下,正在高温时易使制动体系产生机阻致使摩擦里取钢背离开。(3)硬度下,会毁伤刹车盘。同时会发生震颤和乐音。(4)刹车发生的热量会加速刹车钳、活塞密封圈和回位弹簧老化。 为处理半金属刹车片存在的缺点,欧洲摩擦质料公司研发胜利低金属石墨复合配方刹车片,其金属材料削减30%阁下,像宝马、 疾驰类欧洲车原车根基是以低金属配方为主。因为欧洲车重、且不限速,必需要求其摩擦系数很大。如许便大大收缩了了刹车片的使用寿命,而且这类产物的降灰异常严峻,以是,我们看宝马疾驰的车轱辘乌灰许多,就是这个缘由。低金属配方刹车片正在硬度、乐音等方面显着优于半金属配方,但使用寿命低,不耐磨,落灰大。
第三代汽车刹车片系无石棉有机物摩擦质料(NAO)制造消费的刹车片。重要运用玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维作为加固质料。 其长处是不管正在高温照样高温皆连结着优越的制动结果,削减磨损,低落乐音,延伸刹车盘的使用寿命。NAO型刹车片的质料也阅历了频频厘革。实在“NA0 - 陶瓷摩擦质料”取“陶瓷摩擦质料”二者从质料构造分类和质料属性上辨别,本质上是两种完整差别的材质。
    陶瓷刹车片是摩擦质料中的新品种,最后由日本阿基波诺公司90年月研制胜利,它立足于实现耐高温、低导热、耐磨、不落灰、环保等多个传统手艺要求,很好的处理了低金属和半金属配方的缺乏。这类配方和少金属、半金属配方是完整不一样的,由于手艺要求的进步,致使从质料到构造皆发作了量的转变,从而构成了一种全新的摩擦质料配方系统。由于质料中大量运用了无机类陶瓷纤维质料,以是界说为陶瓷刹车片,那就是陶瓷刹车片的由来。陶瓷刹车片的研制胜利,逾越了传统的半金属材料的属性,其稳固的摩擦系数、优越的热稳定性和较低的热通报率,优越的耐磨性,无锈蚀无乐音无落灰、环保,不伤盘、制动温馨的长处,获得日本、北美汽车制造商和消费者的承认并获得快速生长,欧洲新车型也最先装配陶瓷刹车片。正在2008年前,因为日本企业对原材料、手艺及制造工艺的把持,我国陶瓷刹车片生长迟缓,跟着我国科技气力的快速生长,新工艺新技术新材料稀奇六钛酸钾晶须和晶片的研发胜利,突破了了日本企业的把持,鞭策陶瓷配方手艺实现了和国际同步,使我国高端陶瓷配方刹车片快速生长。目前国内支流刹车片企业曾经具有了中高端陶瓷刹车片的自立研发及生产能力,并为外洋一些大汽车制造商配套,逐渐进入外洋中高端市场。正在海内,高端陶瓷刹车片还没有大面积推行运用,缘由起首因为陶瓷摩擦材料价格较下,生产工艺要求也下;二是消费半金属刹车片的模具已不克不及运用,刹车片消费工场需开辟新模具,投入较大,形成陶瓷刹车片价钱下,主机厂难以接管。然则消费者曾经看到和感受到高端陶瓷刹车片带来的制动结果,正在售后服务市场已显现出快速增长的趋向。跟着现代汽车朝着下机能、高速度、平安温馨等偏向的生长,那就要供汽车重要组成局部的制动体系必需平安牢靠,同时必需络续开辟新的刹车质料去知足更严厉的要求,新型陶瓷刹车片曾经成为以后的发展趋势,代表着摩擦质料的发展方向。
   

金路泰公司经由15年的生长,自立研发构成三大系列配方THREE   FORMULA SYSTEMS:
        半金属配方系列 Semi-Metallic formula
机能稳固,热阑珊低,低乐音,磨损小,导热性好,使用寿命少,配方成熟,经济实用。

        低金属配方 Low metallic formula
摩擦系数下,热阑珊低,耐高温机能明显,乐音小,对偶磨损小。

        高端陶瓷配方Ceramic formula
摩擦系数稳固,无乐音,无落灰,产物无锈蚀,不吃盘,散热快规复机能好,比重小熔点下,耐高温,稳定性好,制动平安温馨,性价比下。

 

 

 

陶瓷配方常用原材料        半金属配方常用原材料

1、 陶瓷纤维                   1、钢棉
2、 芳纶浆粕                  2、复原铁粉
3、 沉淀硫酸钡                3、木纤维
4、 硫 化 铜                  4、炭黑
5、 氧化铁红                  5、鳞片石墨
6、 树脂                      6、树脂
7、 丁晴粉                    7、硅灰棉
8、 紫铜棉                    8、沉淀硫酸钡
9、 云  母                    9、碳酸钙
10、  蛭  石                  10、摩擦粉
11、  摩擦粉                  11、石油焦碳
12、  石油焦                  12、氧化锌
13、  石墨粒                  13、氧化镁
14、  三硫化二锑              14、轮胎粉
15、  六钛酸钾晶须            15、铬铁矿粉                       
 

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